Poulie de distribution

La poulie de distribution HAWEN est un composant mécanique pour la transmission par courroie de distribution, qui réalise une transmission de puissance de précision grâce à l'engrènement des dents avec les courroies de distribution. Il présente une efficacité de transmission élevée, un faible bruit et un entretien simple. Nos produits sont largement utilisés dans les équipements d'automatisation, les machines de précision, la transmission industrielle et d'autres domaines. Nous invitons les clients à personnaliser les produits selon les dessins ou à visiter notre usine.

Spécification du produit

Domaines d'application du produit

HAWEN (Trilon) est profondément engagé dans l'industrie des machines depuis plus de 20 ans. Depuis 2005, notre société mène une R&D approfondie et produit des poulies de distribution pour moteurs d'appareils électroménagers, des poulies de distribution automobiles, des poulies de distribution pour chariots élévateurs AGV et divers types de poulies de distribution. Ce produit peut être traité et formé à partir d'acier au carbone 45#, d'acier de décolletage 1215 et d'alliages d'aluminium de la série 70. Nos produits couvrent un large éventail d’industries :

1. Nouveaux équipements énergétiques et de protection de l'environnement : appliqués dans l'industrie photovoltaïque pour les systèmes de suivi, les machines de nettoyage et les équipements de transport de modules, garantissant un positionnement précis et un fonctionnement à haut rendement des modules photovoltaïques.

2. Fabrication de précision : répond aux exigences de transmission à grande vitesse et de haute précision dans les équipements de test 3C et l'industrie des semi-conducteurs, améliorant ainsi la fiabilité des équipements.

3.Automation et machines générales : Couramment utilisé dans les machines-outils CNC, les machines d'impression, les équipements textiles, etc., pour réaliser une transmission synchrone multi-axes.

Avantages principaux : haute précision, haute efficacité énergétique et forte adaptabilité environnementale

● Précision de transmission ultra-élevée : la conception à maillage dentaire garantit l'absence de glissement et un rapport de transmission constant, ce qui le rend adapté aux scénarios nécessitant un contrôle de mouvement précis.

● Rendement élevé et maintenance facile : l'efficacité de la transmission atteint plus de 98 % avec des effets d'économie d'énergie remarquables ; il est sans lubrification, ce qui réduit les coûts de maintenance.

● Fonctionnement stable et fiable : Présente d'excellentes performances d'absorption des chocs et d'amortissement avec un faible bruit, idéal pour les environnements ayant des exigences élevées en matière de silence et de stabilité.

● Forte adaptabilité : prend en charge la transmission longue distance et peut s'adapter aux conditions de travail difficiles telles que l'humidité et la corrosion grâce à des traitements de surface (par exemple, zingage, trempe à haute fréquence).

Équipement d'application de produits et principaux clients

Les produits ci-dessus sont principalement appliqués aux moteurs électriques pour les transmissions automobiles et aux équipements de transmission des chaînes de montage en usine, avec des clients principaux tels que Nidec, Midea, Haier et d'autres entreprises renommées.

Paramètres techniques : poulie de distribution en fer

Paramètres techniques : poulie de distribution en alliage d'aluminium.

Avantages principaux

Nous disposons de solides capacités techniques de R&D et d’équipements de production de haute précision. Dans le processus de co-conception des futurs produits avec les clients, les technologies HAWEN explorent toujours les solutions optimales et gagnent la reconnaissance des clients.

Contrôle qualité automatique 100 % en ligne et fabrication de haute précision

Contrôle à la source : contrôlez strictement la cohérence des matières premières dès la phase d'approvisionnement pour garantir des performances stables des matériaux.✅ Usinage de précision : adoptez un équipement de haute précision pour le traitement automatisé afin de garantir la précision dimensionnelle du produit (par exemple, tolérance d'alésage intérieur ≤0,01 mm).✅ Surveillance complète du processus : surveillez en temps réel les paramètres de production via un système de détection en ligne pour détecter et corriger les écarts en temps opportun.✅ Assurance qualité cohérente : éliminez les erreurs d'opération manuelle pour garantir des performances stables de chacun. produit.✅ Taux de qualification élevé : le taux de qualification de la production est contrôlé à 99,99 %, avec un taux de qualification départ usine de 100 %. Amélioration de l'efficacité : les processus automatisés réduisent les interventions manuelles et les coûts de production.

Contrôle environnemental strict tout au long du processus

Matières premières respectueuses de l'environnement : utilisez de l'acier au carbone 45# pour réduire les substances dangereuses, conformément aux normes en matière de matériaux respectueux de l'environnement.✅ Traitement de surface : adoptez un processus d'oxydation noire entièrement automatique pour éviter la contamination par contact manuel, améliorez la résistance à la corrosion et réduisez la production de déchets.✅ Certifications environnementales internationales : tous les produits ont passé ROHS, REACH et d'autres certifications environnementales internationales pour garantir qu'aucune substance dangereuse n'est contenue.✅ Processus de production écologique : les lignes de production automatisées réduisent la consommation d'énergie et la génération de déchets sans contact manuel tout au long du processus. Grâce à un équipement de test en ligne entièrement automatique, chaque produit est soumis à une inspection complète des dimensions, des tolérances géométriques et des défauts de surface avant de quitter l'usine pour garantir la cohérence des lots.

Nous entretenons une coopération de soutien à long terme avec des constructeurs automobiles nationaux et étrangers bien connus et avons acquis une large reconnaissance sur le marché. Avec 20 ans d’accumulation technique, nous optimisons continuellement l’utilisation des matériaux et les processus de fabrication. Nos produits ont passé les certifications du système qualité ISO9001 et IATF16949, garantissant une traçabilité complète depuis l'entreposage des matières premières jusqu'à la livraison du produit fini.

yuqnaÉquipe R&D efficace : vitesse de réponse rapide, permettant aux clients de gagner du temps et des coûts de développement ; nous personnalisons des conceptions de forme spéciale adaptées aux exigences des systèmes industriels des clients.

Forte capacité de production : nous disposons de 120 ensembles d'équipements CNC de haute précision et d'une ligne de production d'oxydation noire entièrement automatique, avec une capacité de production mensuelle de 500 000 pièces. Le volume de ventes mensuel actuel est d'environ 300 000 à 400 000 pièces, avec une capacité mensuelle excédentaire de 40 à 60 %.

Nous sommes guidés par la demande ultime du marché, en nous concentrant sur :

Amélioration de l’efficacité et réduction des coûts

Faible bruit et taux de qualification élevé

Protection de l'environnement

● Une plus grande flexibilité dans les modifications de conception

● Haute efficacité et rapidité dans le processus de prise de décision

● Délai d'approvisionnement court pour les matières premières et divers accessoires : Situés dans la province du Zhejiang, la « ville natale de la fabrication en Chine », nous disposons d'une chaîne d'approvisionnement de fournisseurs bien établie et riche.

● Les solutions HAWEN fiables, efficaces et de haute qualité permettent à tous les clients d'éviter les détours : une fois qu'ils nous auront choisis, ils hésiteront à se tourner vers d'autres fournisseurs.

● Choisir HAWEN, c'est réduire les coûts de développement, les coûts de tests, les coûts de fabrication et les coûts de service après-vente pour les clients.

Sélection des matériaux

Acier au carbone 45#

L'acier au carbone 45# est un acier de construction au carbone de haute qualité avec une teneur en carbone d'environ 0,42 % à 0,50 %, appartenant à la catégorie des aciers au carbone moyen. Sa densité matière est de 7,85 g/cm³ ; sa composition chimique comprend 0,50 % à 0,80 % de manganèse, 0,17 % à 0,37 % de silicium, avec des impuretés strictement contrôlées telles que le phosphore et le soufre.

Propriétés mécaniques et traitement thermique : Il possède d'excellentes propriétés mécaniques complètes, avec une résistance à la traction d'au moins 600 MPa, une limite d'élasticité d'au moins 355 MPa, un allongement d'au moins 16 % et une réduction de surface d'au moins 40 %. En raison de sa faible trempabilité, il est sujet à la fissuration lors de la trempe à l'eau et présente une soudabilité moyenne : un préchauffage avant le soudage et un recuit après soudage sont nécessaires pour soulager les contraintes. La trempe et le revenu (trempe plus revenu à haute température) dans le traitement thermique peuvent optimiser ses performances : la température de trempe est généralement d'environ 840 °C, la température de revenu est de 560 à 600 °C et la dureté peut atteindre HRC 22-34.

Alliage d'aluminium 7075

L'alliage d'aluminium 7075 est un alliage d'aluminium à ultra haute résistance Al-Zn-Mg-Cu avec du zinc comme élément d'alliage principal. Sa composition chimique comprend 5,1 % à 6,1 % de zinc, 2,1 % à 2,9 % de magnésium, 1,2 % à 2,0 % de cuivre, des traces de 0,18 % à 0,28 % de chrome et ≤0,20 % de titane, avec de l'aluminium comme matrice.

Propriétés mécaniques : résistance à la traction ≥560 MPa (jusqu'à 572 MPa à l'état T6), limite d'élasticité ≥495 MPa, dureté 150 HB (augmentée à 175-200 HB à l'état T6) et module élastique 71 GPa. Il conserve une excellente ténacité dans les environnements à basse température.

Usinabilité : il offre d'excellentes performances de coupe et convient à l'usinage CNC, mais sa soudabilité est médiocre : le rivetage ou le collage sont recommandés à la place. Un contrôle des paramètres est nécessaire pendant le travail du plastique pour éviter les fissures.

Contrôle des processus

Contrôle de tolérance d'alésage interne : une haute précision de ± 0,005 mm est requise, exigeant des normes extrêmement élevées en matière d'équipement de traitement et de stabilité du processus. Cette plage de tolérance précise impose des exigences extrêmement élevées en matière de précision des équipements de traitement (tels que les machines-outils CNC), de qualité des outils et de stabilité du processus (telle que le contrôle de la température et la suppression des vibrations). Tout léger écart peut entraîner des problèmes de qualité du produit.

Notre société utilise des processus avancés pour garantir cela : ceci est réalisé grâce à des instruments de mesure de haute précision (tels que des machines de mesure tridimensionnelles, des testeurs d'arrondi et des instruments de mesure de profil), un contrôle strict des processus (tels que le contrôle statistique des processus SPC) et un environnement de traitement stable, garantissant la cohérence de la production de masse.

Valeur d'application : dans les systèmes de transmission de précision, la tolérance d'alésage interne affecte directement la précision de l'ajustement entre la pièce et l'arbre, ce qui a un impact sur l'efficacité de la transmission, le contrôle du bruit et la durée de vie du produit. Il s’agit d’un indicateur technique de base dans la fabrication haut de gamme.

• Un contrôle de qualité strict est maintenu tout au long du processus de production pour garantir la stabilité et la durabilité du produit pendant son utilisation.

• L'adéquation des performances des matériaux nécessite un contrôle strict de la dureté des matériaux et des processus de traitement thermique pour améliorer la résistance à l'usure et à la fatigue.

Traitement de surface

Notre société a développé une ligne de production de noircissement entièrement automatique.

Étant donné que les poulies de distribution sont en métal et utilisées dans des environnements difficiles, la rouille ou la corrosion des pièces est inévitable.  Notre société dispose d'une équipe de R&D de base professionnelle et expérimentée. Grâce à des années d'expérience pratique et d'expérimentation, nous avons développé une formule de traitement de surface spécialisée pour ce produit.  Nous utilisons un équipement de noircissement de surface entièrement automatique et un système de séchage entièrement automatique, éliminant tout contact manuel tout au long du processus. Cela augmente la résistance à la corrosion du produit, répond aux normes de l'industrie, réduit le risque de dommages dus à la manipulation manuelle et aux collisions et garantit la stabilité du produit pendant son utilisation.

De plus, divers traitements de galvanoplastie tels que le zingage et le nickelage sont également disponibles et peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Exigences environnementales

Tous les produits répondent à des exigences environnementales strictes en termes de matières premières et de traitements de surface, et sont soutenus par des rapports de certification officiels ROHS et REACH.

Capacités de R&D et de personnalisation

Notre équipe technique professionnelle de R&D possède 20 ans d’expérience approfondie dans l’industrie. Nous pouvons répondre aux besoins des clients, résoudre leurs problèmes techniques en fonction de leurs exigences spécifiques et de leurs domaines d'application, et personnaliser des poulies de distribution de forme spéciale. Nous invitons chaleureusement les clients à fournir des dessins pour la personnalisation (y compris des produits personnalisés avec des matières premières et des traitements de surface désignés), et invitons également les clients étrangers à visiter notre usine.

Synergie de la nouvelle structure organisationnelle

La synergie apportée par la nouvelle structure organisationnelle permet à HAWEN de répondre aux attentes de ses clients sur la base d'une coopération efficace et approfondie.

Clients nationaux et part de marché

Nous avons établi des partenariats stratégiques à long terme avec des clients nationaux tels que Sanjiang Electric, LG Tianjin et Nidec, avec une relation de coopération s'étendant sur plus d'une décennie. Jusqu'à présent, notre société a atteint une part de marché de 50 % dans le domaine des poulies dentées sur le marché chinois.