Poulie à courroie trapézoïdale étroite

La poulie à courroie trapézoïdale étroite HAWEN est un composant de transmission mécanique avec une seule rainure en V, principalement utilisée pour coopérer avec les courroies trapézoïdales pour la transmission de puissance. Doté d'une conception simple et d'un faible coût, il convient à une variété de scénarios industriels et quotidiens. Nos produits sont largement utilisés dans les équipements d'automatisation, les machines de précision, la transmission industrielle et d'autres domaines. Nous invitons les clients à personnaliser les produits selon les dessins ou à visiter notre usine.

Spécification du produit

Nom du produit

Matériel

Poids brut (kg)

Unité (EA)

Dimension

Traitement de surface

Exigences environnementales

Exigence de traitement

Champ d'application

Précision d'usinage

Clientèle

Part de marché en Chine

Remarques

Poulie à courroie trapézoïdale étroite

1215 Acier de décolletage

-

EA

Φ59,18 × 15,87

Placage de zinc

Conforme aux normes internationales telles que ROHS et REACH

Usinage mécanique

Compresseurs d'air, sèche-linge et autres équipements

≤0,015 mm

Nidec

5%

Personnalisable par dessins

Domaines d'application du produit

HAWEN (Trilon) est profondément engagé dans l'industrie des machines depuis plus de 20 ans. Depuis 2005, notre société mène une R&D approfondie sur les poulies à courroie trapézoïdale à gorge unique et sur divers types de poulies à courroie automobile. Ce produit est traité et formé à partir d'acier de décolletage 1215. Nos produits couvrent un large éventail d’industries :

1. Équipements tels que ventilateurs et compresseurs d'air : utilisés pour la transmission continue de puissance dans les usines (par exemple, systèmes de ventilation ou transport de liquides). Sa structure peut s'adapter aux conditions de travail de puissance moyenne, moyenne et basse.

2.Ventilateurs centrifuges ou pompes à vis : les poulies à courroie en fonte grise peuvent fournir une transmission stable.

3. Fabrication de précision : une conception standardisée, une sélection stricte des matériaux, une technologie de traitement sophistiquée et un contrôle de qualité garantissent une efficacité, une durabilité et une interchangeabilité élevées dans la transmission de puissance moyenne et élevée, comme élaboré à partir des dimensions clés ci-dessous.

4.Automation et machines générales : Couramment utilisé dans les ventilateurs, les compresseurs d’air et autres équipements ; dans les ventilateurs centrifuges ou les pompes à vis, les poulies à courroie en fonte grise peuvent fournir une force de transmission stable.

5. Haute précision de transmission : la puissance est transmise par friction entre la courroie et la poulie. En raison du léger glissement possible de la courroie trapézoïdale dans la rainure de la poulie, le rapport de transmission n'est pas absolument constant, mais il peut généralement répondre aux besoins des applications industrielles générales.

6. Haute efficacité et entretien facile : l'efficacité de la transmission peut atteindre plus de 95 %. Caractéristiques : La conception de la courroie trapézoïdale lui permet de s'adapter étroitement à la poulie, réduisant ainsi les pertes d'énergie. Capacité de charge : la poulie à courroie trapézoïdale peut supporter une certaine charge. Stabilité : la transmission par poulie à courroie trapézoïdale a une bonne stabilité, ce qui peut réduire les vibrations et les impacts pendant la transmission et garantir le fonctionnement stable des équipements mécaniques. Adaptabilité : la transmission par courroie trapézoïdale convient à diverses conditions et environnements de travail et peut s'adapter aux conditions de travail difficiles telles que l'humidité et la corrosion grâce à des traitements de surface (par exemple, zingage, trempe à haute fréquence).

Équipement d'application de produits et principaux clients

Les produits ci-dessus sont principalement appliqués aux compresseurs d'air et aux moteurs de pompes à eau, avec des clients principaux tels que Nidec, Asco et d'autres entreprises bien connues.

Paramètres techniques : 1215 Poulie à courroie trapézoïdale à rainure unique en acier de coupe libre

Principales caractéristiques de qualité	Indicateurs techniques de base	Norme GB/T 13575.1-2022	Norme de l'industrie	Norme HAWEN
Stabilité de l'alésage intérieur	Tolérance d'alésage intérieur	-	≤0,026 mm	≤0,015 mm
Compatibilité des types de rainures	Angle de rainure	-	≤1°	≤0,5°
Précision et durée de vie de la transmission	S'épuiser	-	≤0,15 mm	≤0,05 mm
Durée de vie	Résistance à la corrosion (essai au brouillard salin neutre)	48h	72h	96h
Respect de l'environnement	Restriction des substances dangereuses	-	Conforme aux normes européennes	Conforme aux normes européennes

Avantages principaux

Nous disposons de solides capacités techniques de R&D et d’équipements de production de haute précision. Dans le processus de co-conception de futurs produits avec les clients, la technologie HAWEN peut toujours explorer la solution optimale et gagner la reconnaissance des clients. Nous mettons en œuvre un contrôle qualité automatique 100 % en ligne et réalisons une fabrication de haute précision grâce aux mesures suivantes :

● Contrôle à la source : contrôlez strictement la cohérence des matières premières dès la phase d'approvisionnement pour garantir des performances matérielles stables.

● Usinage de précision : Adoptez un équipement de haute précision pour le traitement automatisé afin de garantir la précision dimensionnelle du produit (par exemple, tolérance d'alésage intérieur ≤0,015 mm).

● Surveillance complète du processus : surveillez en temps réel les paramètres de production via un système de détection en ligne pour détecter et corriger les écarts en temps opportun.

● Assurance qualité cohérente : éliminez les erreurs d'opération manuelle pour garantir des performances stables de chaque produit.

● Taux de qualification élevé : le taux de qualification de la production est contrôlé à 99,99 % et le taux de qualification départ usine atteint 100 %.

● Amélioration de l'efficacité : les processus automatisés réduisent les interventions manuelles et les coûts de production.

Nous exerçons un contrôle strict sur le respect de l'environnement des produits, depuis la sélection des matières premières jusqu'à la production et la transformation :

● Matières premières respectueuses de l'environnement : Utilisez de l'acier de décolletage 1215 pour réduire les substances dangereuses, en respectant les normes relatives aux matériaux respectueux de l'environnement.

● Traitement de surface : Adoptez la technologie de galvanoplastie, qui recouvre une couche de zinc sur la surface du métal ou de l'alliage d'acier par des méthodes chimiques ou électrochimiques pour le protéger de la corrosion environnementale et de la rouille.

● Certification environnementale : tous les produits ont passé des certifications environnementales internationales telles que ROHS et REACH pour garantir qu'aucune substance dangereuse n'est contenue.

● Processus de production : les lignes de production automatisées réduisent la consommation d'énergie et la génération de déchets sans contact manuel tout au long du processus. Grâce à un équipement de test en ligne entièrement automatique, chaque produit est soumis à une inspection complète des dimensions, des tolérances géométriques et des défauts de surface avant de quitter l'usine pour garantir la cohérence des lots.

Nous entretenons une coopération de soutien à long terme avec des constructeurs automobiles nationaux et étrangers bien connus et avons acquis une large reconnaissance. Avec 20 ans d’accumulation technique, nous optimisons continuellement le taux d’utilisation des matériaux et les processus de fabrication. Nos produits ont passé les certifications du système qualité ISO9001 et IATF16949, garantissant une traçabilité complète depuis l'entreposage des matières premières jusqu'à la livraison du produit fini.

● Équipe R&D efficace : vitesse de réponse rapide, permettant d'économiser du temps et des coûts de développement ; peut personnaliser des conceptions de forme spéciale adaptées aux applications des clients en fonction des exigences de leur système industriel.

● Capacité de production : Nous disposons de 120 ensembles d'équipements CNC de haute précision, d'une ligne de production de noircissement entièrement automatique, d'une ligne de nettoyage par ultrasons entièrement automatique et de plus de 10 ensembles d'équipements de test automatiques. La capacité de production mensuelle atteint 300 000 pièces, avec un volume de ventes mensuel actuel d'environ 150 000 à 200 000 pièces et une capacité mensuelle excédentaire de 30 à 50 %.

Nous sommes guidés par la demande ultime du marché, en nous concentrant sur :✅

Amélioration de l'efficacité et réduction des coûts✅

Faible bruit et taux de qualification élevé✅

Protection de l'environnement

● Une plus grande flexibilité dans les modifications de conception

● Haute efficacité et rapidité dans le processus de prise de décision

● Délai d'approvisionnement court pour les matières premières et divers accessoires : Situés dans la province du Zhejiang, la « ville natale de la fabrication en Chine », nous disposons d'une riche chaîne d'approvisionnement de fournisseurs.

● Les solutions HAWEN fiables, efficaces et de haute qualité permettent à tous les clients d'éviter les détours : une fois qu'ils nous auront choisis, ils hésiteront à se tourner vers d'autres fournisseurs.

● Choisir HAWEN, c'est réduire les coûts de développement, les coûts de tests, les coûts de fabrication et les coûts de service après-vente pour les clients.

Sélection des matériaux

L'acier 1215 est un acier de décolletage écologique qui ne contient aucune substance dangereuse telle que le plomb et présente une excellente usinabilité, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces mécaniques de précision.

● Propriétés physiques stables : Sa densité matérielle est maintenue de manière stable à 7,85 g/cm³.

● Composition chimique : Carbone (≤0,09 %), Manganèse (0,75 %-1,05 %), Phosphore (0,04 %-0,09 %) et Soufre (0,26 %-0,35 %). La teneur en soufre relativement élevée améliore l'usinabilité tout en respectant les normes environnementales.

● Propriétés mécaniques : Il présente une excellente précision dimensionnelle ; la résistance à la traction à l'état laminé à chaud est de 390 à 540 MPa, qui peut atteindre 490 à 755 MPa après étirage à froid, avec une dureté de 160 à 190 HB, et elle peut être directement traitée sans traitement thermique.

● Formes de livraison : Fourni sous forme d'acier rond laminé à chaud, de barres brillantes étirées à froid et de barres rectifiées ; diverses formes transversales peuvent être formées grâce au processus d'extrusion à froid, ce qui permet d'économiser des pertes de matériaux et du temps de traitement.

● Usinabilité : une coupe douce et de bonnes performances de bris de copeaux réduisent l'usure de l'outil et améliorent la finition de surface ; il est particulièrement adapté au traitement continu de masse par des équipements automatisés tels que les tours automatiques et les tours CNC ; sa résistance à l'usure ou à la corrosion peut être améliorée grâce à une cémentation de surface ou à un placage au nickel.

Contrôle des processus

● Contrôle de la tolérance de l'alésage intérieur : atteindre une haute précision de ±0,015 mm impose des exigences extrêmement élevées en matière d'équipement de traitement et de stabilité du processus. Une plage de tolérance aussi précise exige une grande précision des équipements de traitement (par exemple, des machines-outils CNC), des outils de coupe de haute qualité et des processus stables (par exemple, contrôle de la température, suppression des vibrations) ; tout petit écart peut entraîner des problèmes de qualité du produit. Notre société adopte des technologies avancées pour garantir : réalisées grâce à des instruments de mesure de haute précision (par exemple, une machine de mesure de coordonnées (CMM), un testeur de rondeur, un instrument de mesure de profil), un contrôle strict des processus (par exemple, un contrôle statistique des processus (SPC)) et un environnement de traitement stable pour garantir la cohérence de la production de masse.

● Valeur d'application : dans les systèmes de transmission de précision, la tolérance de l'alésage intérieur affecte directement la précision de l'ajustement entre les pièces et les arbres, ce qui est lié à l'efficacité de la transmission, au contrôle du bruit et à la durée de vie du produit, et constitue un indicateur technique essentiel de la fabrication haut de gamme.

● Nous exerçons un contrôle strict sur l'ensemble du processus de production pour garantir la stabilité et la durabilité des produits pendant leur utilisation.

● Correspondance des performances des matériaux : contrôlez strictement la dureté des matériaux et les processus de traitement thermique pour améliorer la résistance à l'usure et à la fatigue.

Traitement de surface - Galvanoplastie

Étant donné que la poulie à courroie trapézoïdale à rainure unique est constituée de matériaux métalliques, les environnements de service difficiles provoqueront inévitablement de la rouille ou de la corrosion des pièces de rechange. Notre société dispose d'une équipe de R&D de base professionnelle et expérimentée. Grâce à des années d'expérience pratique et d'essais, nous avons développé une formule spéciale de traitement de surface pour ce produit et adopté un équipement de galvanoplastie entièrement automatique avec un système de séchage entièrement automatique. L'épaisseur de la couche électrolytique répond aux normes nationales, industrielles et internationales, atteignant une finition au niveau du micron. Il n'y a aucun contact manuel tout au long du processus, ce qui améliore la résistance à la corrosion des produits, répond aux normes de l'industrie et réduit le risque de collision de produits causée par un contact manuel.

Remarque : D'autres méthodes de traitement de surface telles que le noircissement et le nickelage sont également disponibles et peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Exigences environnementales

Tous les produits répondent aux exigences environnementales en termes de matériaux et de traitement de surface, et sont soutenus par des rapports de certification ROHS et REACH.

Capacités de R&D et de personnalisation

Notre équipe technique professionnelle de R&D possède 20 ans d’expérience approfondie dans l’industrie. Nous pouvons répondre aux besoins des clients et résoudre leurs problèmes en fonction de leurs exigences spécifiques et de leurs domaines d'application, et personnaliser des poulies à courroie de forme spéciale. Nous invitons chaleureusement les clients à fournir des dessins pour la personnalisation, y compris des produits personnalisés avec des matières premières et des traitements de surface désignés, et invitons également les clients étrangers à visiter notre usine.

Synergie de la nouvelle structure organisationnelle

La nouvelle structure organisationnelle permet à HAWEN de répondre aux attentes des clients sur la base d'une coopération efficace.

Clients nationaux et part de marché

Nous entretenons une coopération stratégique à long terme avec des clients nationaux tels que Sanjiang Electric, LG Tianjin et Nidec, avec une relation de coopération de plus de dix ans. Jusqu'à présent, notre société a atteint une part de marché de 20 % des poulies à courroie trapézoïdale à rainure unique en Chine.