Raccords de presse en acier inoxydable 316

Les raccords à sertir en acier inoxydable HAWEN 316 sont des composants largement utilisés dans le raccordement de pipelines. De tels raccords relient étroitement les tuyaux et les raccords à l'aide d'outils d'ajustement à pression spécifiques pour former une structure étanche et robuste. Nos produits sont largement utilisés dans les équipements d'automatisation, les machines de précision, les transmissions industrielles et d'autres domaines. Nous invitons les clients à personnaliser les produits selon les dessins ou à visiter notre usine.

Spécification du produit

Domaines d'application du produit

HAWEN (Trilon) est profondément engagé dans l'industrie des machines depuis plus de 20 ans. Depuis 2005, nous menons une R&D approfondie et produisons des pièces en acier inoxydable et divers composants tels que des joints de boulons et des blocs de pression à membrane. Ce produit est usiné avec précision à partir d’acier inoxydable 316 et nos produits sont largement utilisés dans plusieurs industries :

1. Industrie chimique, pétrolière et gazière : utilisée pour fabriquer des pipelines, des vannes, des joints et des raccords à pression à bride pour le transport de milieux corrosifs (par exemple, acides, alcalis, solutions salines, sulfure d'hydrogène, chlorures), garantissant le fonctionnement sûr à long terme des équipements sous haute pression, haute température et conditions corrosives sévères.

2. Industrie de l'ingénierie marine : largement appliquée dans les structures de coque, les équipements de pont, les chaînes d'ancrage, les connecteurs d'arbre d'hélice et les systèmes de pipelines des plates-formes offshore. S'appuyant sur son excellente résistance à la corrosion de l'eau de mer, il garantit la fiabilité des installations marines.

3. Protection de l'environnement et installations énergétiques : utilisé pour les connecteurs de canalisations des équipements de traitement des eaux usées, des systèmes de traitement des gaz résiduaires, des centrales nucléaires et des équipements éoliens, qui peuvent résister efficacement à l'érosion des gaz résiduaires industriels, des eaux usées et des environnements complexes.

Caractéristiques de performance à ajustement serré

● Efficacité de connexion : les raccords de tuyauterie et les tuyaux sont sertis ensemble avec des outils spécialisés pour former un joint et une fixation. L'objectif principal est de garantir les performances d'étanchéité, la fiabilité et l'efficacité de la construction de la connexion, plutôt que de transmettre la puissance ou le couple.

● Niveau de précision : se reflète principalement dans deux aspects : le contrôle de la tolérance dimensionnelle et la précision du processus de connexion.

● Précision du processus de connexion : le joint des tuyaux et des raccords est comprimé radialement avec précision à l'aide d'outils spécialisés pour former une rainure annulaire emboîtable. Cette méthode d'étanchéité physique « compression radiale + verrouillage axial » ne nécessite ni soudure ni collage, évitant l'impact de la déformation thermique sur la précision et assurant la stabilité et la cohérence de la connexion.

Équipement d'application de produits et principaux clients

Les produits ci-dessus sont principalement assemblés sur des canalisations et des vannes, le principal client étant Wolong Electric.

Paramètres techniques : raccords en acier inoxydable 316

Tableau des paramètres 1

Tableau des paramètres 2

Points forts de la fabrication et de l’ingénierie

HAWEN est un fabricant de composants industriels construit autour de capacités d'automatisation et d'ingénierie. Nous nous engageons auprès des clients dès le stade de développement du produit, en soutenant les projets depuis la compatibilité du système et la conception structurelle jusqu'à la réalisation des processus, garantissant des performances stables dans des conditions d'exploitation réelles et une faisabilité de production de masse à long terme.

Dans le secteur de la fabrication, HAWEN exploite un système de production entièrement automatisé combiné à un contrôle qualité en ligne complet. Une gestion stricte commence dès la phase d’approvisionnement en matières premières, garantissant des performances matérielles constantes. Tous les processus d'usinage critiques sont réalisés à l'aide d'équipements automatisés de haute précision, avec des tolérances clés telles que la tolérance de l'alésage intérieur maintenue à ≤0,005 mm.

Tout au long de la production, les paramètres critiques sont surveillés en temps réel grâce à des systèmes d'inspection en ligne. Les écarts sont détectés et corrigés immédiatement, minimisant ainsi la variabilité causée par les opérations manuelles. En conséquence, la cohérence des produits est maintenue même dans le cadre d'une production en grand volume, avec un taux de rendement du processus de 99,995 % et une inspection sortante de 100 % pour tous les produits.

La responsabilité environnementale est intégrée à la fois dans la sélection des matériaux et dans le contrôle de la fabrication. Les produits sont fabriqués en acier de décolletage 1215 à faible teneur en carbone pour réduire les substances nocives. Le traitement de surface est effectué via un processus d'oxyde noir entièrement automatisé, empêchant la contamination manuelle tout en améliorant la résistance à la corrosion et en réduisant les déchets. Tous les produits sont conformes aux réglementations environnementales internationales telles que ROHS et REACH.

L'équipe R&D de HAWEN fonctionne avec une capacité de réponse rapide, fournissant des conceptions personnalisées et de forme spéciale basées sur les systèmes industriels des clients. Cette approche permet de raccourcir les cycles de développement et de réduire les coûts de tests et de validation répétitifs.

En termes de capacité, HAWEN exploite 10 lignes de production entièrement automatisées, appuyées par une ligne automatisée de nettoyage de surface et une ligne automatisée de traitement à l'oxyde noir. La capacité mensuelle totale atteint environ 5 millions d'unités. Les expéditions mensuelles actuelles varient de 3 à 4 millions d'unités, ce qui laisse une capacité flexible de 40 à 60 % pour soutenir la croissance de la demande et l'expansion des projets.

Située dans la province du Zhejiang, la principale région manufacturière de Chine, HAWEN bénéficie d’une chaîne d’approvisionnement locale mature avec des délais de livraison courts pour les matières premières et les composants. Cela permet un approvisionnement stable, une livraison rapide et une plus grande flexibilité pour les modifications de conception.

Poussé par les exigences du marché final, HAWEN aide ses clients à atteindre la rentabilité, un fonctionnement silencieux, des taux de qualification élevés et une conformité environnementale. Grâce à une qualité constante, une livraison fiable et un support technique efficace, HAWEN réduit les efforts d'essais et d'erreurs des clients et les investissements inutiles.

Choisir HAWEN, c'est réduire les coûts totaux du cycle de vie, y compris le développement, les tests, la fabrication et le service après-vente.

Sélection des matériaux

L'acier inoxydable 316 est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone contenant du molybdène appartenant au système standard américain ASTM. Ses principaux éléments d'alliage comprennent le chrome (Cr), le nickel (Ni) et le molybdène (Mo).

Composition chimique typique (fraction massique)

Carbone (C) ≤0,030 %, Silicium (Si) ≤1,00 %, Manganèse (Mn) ≤2,00 %, Chrome (Cr) 16,00～18,00 %, Nickel (Ni) 10,00～14,00 %, Molybdène (Mo) 2,00～3,00 % (faible teneur en carbone ≤0,03% est sa caractéristique clé).

Support mécaniqueerties

Résistance à la traction ≥480 MPa, limite d'élasticité ≥177 MPa, allongement ≥40 %, dureté ≤187 HB.

Propriétés physiques

Densité du matériau : 7,98 g/cm³.

Fonctionnalités de performance de base

1. Excellente résistance à la corrosion ;

2. Bonne stabilité à haute température : l'acier inoxydable 316 a une excellente résistance à l'oxydation lorsqu'il est utilisé par intermittence en dessous de 1600 ℃ ou en continu en dessous de 1700 ℃. Cependant, une utilisation continue à long terme dans la plage de température de 800 ℃ ~ 1 575 ℃ doit être évitée pour éviter une dégradation des performances ;

3. Usinabilité et soudabilité supérieures : en tant qu'acier inoxydable austénitique, le 316 est non magnétique avec une bonne plasticité et ténacité, facile à former, à plier et à emboutir profondément. Il a une excellente soudabilité et peut être soudé par des méthodes conventionnelles (par exemple TIG, MIG) sans recuit post-soudage, simplifiant ainsi le processus de production ;

4. Domaines d'application typiques : sur la base des caractéristiques ci-dessus, l'acier inoxydable 316 est largement utilisé dans les équipements chimiques, l'ingénierie maritime, les machines à pâtes et papiers, les échangeurs de chaleur, les équipements de teinture, les structures de bâtiments côtiers et les systèmes de pipelines où une résistance à la corrosion et une fiabilité élevées sont requises.

Contrôle des processus

● Contrôle de la tolérance de l'alésage intérieur : atteindre une haute précision de ±0,005 mm impose des exigences extrêmement strictes en matière d'équipement de traitement et de stabilité du processus. Une plage de tolérance aussi précise exige une précision de haut niveau de l'équipement d'usinage (par exemple, des machines-outils CNC), des outils de coupe de haute qualité et des conditions de processus stables (par exemple, contrôle de la température, suppression des vibrations) — tout écart mineur peut entraîner des défauts de qualité du produit. Nous adoptons des processus de fabrication avancés pour garantir cette précision : réalisés grâce à des instruments de mesure de haute précision (par exemple, une machine de mesure tridimensionnelle (CMM), un testeur de rondeur, un instrument de mesure de profil), un contrôle strict du processus (par exemple, un contrôle statistique du processus (SPC)) et un environnement d’usinage stabilisé, qui garantit la cohérence de la production par lots.

● Valeur d'application : dans les systèmes de transmission de précision, la tolérance de l'alésage intérieur affecte directement la précision de l'ajustement entre les composants et les arbres, ce qui est essentiel à l'efficacité de la transmission, au contrôle du bruit et à la durée de vie du produit. Il s'agit d'un indicateur technique essentiel pour la fabrication haut de gamme.

● Nous exerçons un contrôle de qualité strict tout au long du processus de production pour garantir la stabilité et la durabilité des produits pendant leur utilisation.

● Correspondance des performances des matériaux : contrôlez strictement la dureté des matériaux et les processus de traitement de surface pour améliorer efficacement la résistance à l'usure et la durée de vie.

Traitement de surface

Ce produit est usiné en acier inoxydable 316. Après le traitement, une série de post-traitements sont nécessaires en fonction de l'utilisation finale pour garantir ses performances, sa résistance à la corrosion et sa sécurité. Le processus de traitement de base se concentre sur l’élimination des résidus d’usinage, la restauration de la résistance à la corrosion de surface et le respect des normes industrielles spécifiques.

Exigences environnementales

Tous les produits répondent à des exigences strictes en matière de protection de l'environnement en termes de sélection des matières premières et de processus de traitement de surface, et sont soutenus par les rapports de certification officiels ROHS et REACH.

Capacités de R&D et de personnalisation

Notre équipe professionnelle de R&D et technique possède 20 ans d’expérience approfondie dans l’industrie. Nous pouvons répondre pleinement aux exigences des clients, résoudre leurs problèmes techniques en fonction de leurs scénarios d'application et de leurs demandes spécifiques, et personnaliser des poulies de forme spéciale. Nous accueillons chaleureusement la personnalisation selon les dessins fournis, y compris les produits personnalisés avec des matières premières désignées et des processus de traitement de surface. Nous invitons également sincèrement les visiteurs étrangers à visiter notre usine de fabrication.

Synergie de la nouvelle structure organisationnelle

La synergie apportée par la nouvelle structure organisationnelle permet à HAWEN de répondre pleinement aux attentes de ses clients sur la base d'une coopération approfondie et efficace.

Clients nationaux et part de marché

Nous avons établi des partenariats stratégiques à long terme avec des clients nationaux tels que Sanjiang Electric, LG Tianjin et Nidec, avec une relation de coopération stable s'étendant sur plus d'une décennie. Jusqu'à présent, notre société a atteint une part de marché de 50 % dans le domaine des poulies dentées sur le marché chinois.