What materials do you use for motor casings and pulleys?

We manufacture motor casings and pulleys in a wide range of materials: aluminum alloy (ADC12, A380), cast iron (HT250, QT500), and stainless steel (304, 316). For special requirements, we also offer brass and alloy steel options. Material selection is guided by factors like heat dissipation, corrosion resistance, weight, and cost.

What is your MOQ for custom belt pulleys / impellers?

Our standard MOQ for custom-made pulleys and impellers is 500 pieces for first production runs. However, we fully support sample orders (as low as 5–10 pieces) for qualification testing and prototyping. For high-volume production orders (10,000+ units), we offer competitive volume discounts and priority lead times.

How do you ensure product quality and precision?

We are IATF 16949 and ISO 9001 certified, with comprehensive in-house quality control including CMM dimensional inspection, dynamic balancing (G6.3 or higher), material composition analysis by spectrometer, and hardness/tensile testing. We provide full traceability from raw material to finished part and include inspection reports with every shipment.

Can you manufacture parts based on my drawings (OEM/ODM)?

Yes. We are a dedicated OEM/ODM manufacturer. We accept 2D drawings (PDF, DWG) and 3D models (STEP, IGES, SolidWorks). Our engineering team reviews each design for manufacturability and suggests cost-saving optimizations. We also offer reverse engineering services if you have sample parts but no formal drawings.

What is your typical lead time and shipping method?

For custom orders, our average lead time is 15–25 days after drawing approval and material preparation. For standard stock items, we ship within 7–10 days. We offer FOB Ningbo/Shanghai, CIF, or DDP shipping options. Expedited shipping is available for urgent requirements.

Chine Poulie à courroie plate avec roulements pour fournisseur et fabricant de convoyeur à bande

Conçue pour un service continu à haute fréquence et une transmission de puissance fluide, cette poulie à courroie plate avec roulements pour convoyeur à bande est dotée de roulements de précision intégrés et d'une structure en acier robuste. Conçu principalement pour les convoyeurs à bande, les lignes de tri automatisées et les équipements industriels légers, il offre une rotation à faible friction, un suivi précis de la bande et une résistance supérieure à l'usure et à la corrosion dans les environnements opérationnels exigeants.

Foire aux questions (FAQ)

1. Quelles options de roulement sont disponibles pour cette poulie à courroie plate avec roulements pour convoyeur à bande ?

Nous fournissons des roulements rigides à billes de précision avec des joints en caoutchouc à double contact standard (2RS) ou des boucliers métalliques (ZZ) pour protéger contre la pénétration de la poussière, de l'humidité et des débris. En fonction de vos exigences en matière de charge, de vitesse et de température, nous pouvons intégrer des roulements de grandes marques (par exemple SKF, NSK, TIMKEN) ou de fournisseurs nationaux certifiés haut de gamme.

2. Le profil de la poulie peut-il être personnalisé avec une face couronnée pour le suivi de la courroie ?

Oui. Nous proposons à la fois des profils à face plate droite et des profils à face micro-couronnée (conique). Une face couronnée présente un diamètre légèrement plus grand au centre qu'au niveau des bords, ce qui crée une force d'auto-centrage naturelle pour maintenir la bande transporteuse plate alignée et empêcher le ruissellement de la bande pendant le fonctionnement.

3. Quels sont les principaux avantages de l’acier de décolletage 1215 par rapport à l’acier au carbone standard ?

L'acier de décolletage 1215 contient des niveaux de soufre optimisés, ce qui offre une usinabilité supérieure lors du tournage CNC de précision. Cela garantit des tolérances dimensionnelles plus strictes, une finition de surface plus lisse pour une usure réduite de la courroie et une qualité de production constante à haut volume tout en conservant une résistance à la traction adéquate (≥ 420 MPa).

4. Comment choisir entre le noircissement automatisé et la galvanoplastie pour le traitement de surface ?

Les deux traitements offrent une résistance à la corrosion, mais le choix dépend de l'environnement d'exploitation :

Noircissement automatisé (oxyde noir) :Idéal pour les environnements intérieurs secs à légèrement humides où le maintien de tolérances dimensionnelles exactes et d'une finition non réfléchissante est requis sans modifier les dimensions critiques des composants.
Galvanoplastie (zingage) :Recommandé pour les applications humides, très humides ou extérieures (telles que les machines de lavage ou les convoyeurs de transformation des aliments) nécessitant une barrière chimique plus forte contre la rouille et l'oxydation.

5. Prenez-vous en charge les dimensions personnalisées, les extrémités d'arbre ou les commandes OEM/ODM ?

Oui. En tant qu'entreprise de R&D et de fabrication établie, nous prenons entièrement en charge les commandes personnalisées basées sur des dessins ou des échantillons du client. Les options de personnalisation incluent le diamètre extérieur, la largeur de la face, la taille de l'alésage, les rainures de clavette, les rainures des circlips, les conceptions d'arbres intégrés et les exigences spécifiques en matière de finition de surface.

6. Quelles procédures de contrôle de qualité sont effectuées avant expédition ?

Notre installation met en œuvre des protocoles stricts d’inspection de qualité en ligne et finale. Chaque lot de production est soumis à une vérification dimensionnelle complète, à des tests de faux-rond/concentricité, à un équilibrage dynamique/statique (le cas échéant) et à des contrôles de l'épaisseur du revêtement de surface pour garantir la conformité aux spécifications du client avant l'emballage.

Article de spécification	Valeur standard / Description
Type de produit	Poulie à courroie plate avec roulements intégrés (poulie de renvoi/tendeur/poulie de queue)
Matériau de base	Acier de décolletage 1215 / Acier au carbone de haute qualité
Résistance à la traction	≥ 420 MPa
Élongation	≥22%
Dureté du matériau	≤ 160 HB
Type de roulement	Roulements à billes à gorge profonde scellés avec précision (2RS / ZZ à double étanchéité)
Options de traitement de surface	Noircissement automatisé (oxyde noir) / galvanoplastie (zingage)
Profil de poulie	Face plate droite ou face micro-couronnée (conception auto-centrante)
Concentricité / Précision	CNC de haute précision tourné pour un faible faux-rond et un minimum de vibrations
Environnement d'application	Conditions humides, à forte humidité, de fonctionnement continu et de démarrage/arrêt à haute fréquence

Poulie à courroie plate avec roulements pour convoyeur à bande

Spécifications techniques clés

Ingénierie des matériaux et précision d’usinage

Protection des surfaces et résistance à l'environnement

Champ d'application et intégration du convoyeur

Capacités de fabrication et assurance qualité

Foire aux questions (FAQ)

1. Quelles options de roulement sont disponibles pour cette poulie à courroie plate avec roulements pour convoyeur à bande ?

2. Le profil de la poulie peut-il être personnalisé avec une face couronnée pour le suivi de la courroie ?

3. Quels sont les principaux avantages de l’acier de décolletage 1215 par rapport à l’acier au carbone standard ?

4. Comment choisir entre le noircissement automatisé et la galvanoplastie pour le traitement de surface ?

5. Prenez-vous en charge les dimensions personnalisées, les extrémités d'arbre ou les commandes OEM/ODM ?

6. Quelles procédures de contrôle de qualité sont effectuées avant expédition ?

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