Noyau du rotor

HAWEN se concentre sur la fourniture de noyaux de rotor de qualité avec une expertise avancée en matière de fabrication de précision. Son Stator Core offre des performances fiables pour les bras robotiques et les véhicules à énergie nouvelle. En tant que fabricant professionnel, nous proposons des services personnalisés pour répondre aux besoins des acheteurs des secteurs de l'automatisation industrielle et de l'énergie.

Spécification du produit

Domaines d'application du produit

HAWEN (Trilon) est une entreprise avec plus de 20 ans d'engagement profond dans l'industrie des machines. Depuis 2015, nous nous concentrons sur la R&D et la production de noyaux de stator, principalement utilisés pour la protection des articulations des bras robotiques et dans l'industrie énergétique. Nos noyaux de stator sont usinés avec précision à partir d’acier au carbone 20# et d’acier allié 42CrMo.

En tant que composant fondamental de divers moteurs électriques du secteur industriel, les noyaux de stator sont utilisés dans les bras robotiques, les compresseurs et autres équipements. Ils réalisent une conversion d’énergie électromécanique à haut rendement, prenant en charge la production automatisée et le contrôle des processus.

Dans l'industrie de l'énergie et de l'électricité, les noyaux de stator sont largement utilisés dans les équipements de production d'électricité tels que les éoliennes et les turbines à vapeur. Les noyaux de stator pour éoliennes adoptent une conception structurelle spéciale avec des fentes asymétriques ouvertes et des plaques de fentes de ventilation pour optimiser la dissipation thermique, réduire efficacement l'augmentation de la température et la perte électromagnétique et améliorer les performances et la durée de vie de l'équipement.

Dans les transports et les technologies émergentes, les noyaux de stator sont des composants clés des moteurs des véhicules à énergies nouvelles et des servomoteurs des robots. Leur conception à haut rendement affecte directement la densité de puissance et l’efficacité énergétique des systèmes d’entraînement. Le cœur technique des noyaux de stator réside dans l’optimisation des matériaux et de la structure.

Nos produits couvrent un large éventail d'industries, servant principalement le domaine de la protection des articulations des bras robotiques, et nous avons la capacité de fabrication de haute précision et de précision.

Équipement d'application de produits et principaux clients

Les produits ci-dessus sont principalement appliqués aux moteurs de bras robotiques industriels, avec des clients principaux tels que Nidec, Midea, Haier et d'autres entreprises renommées.

Paramètres techniques : noyau de stator en acier au carbone 20#

Paramètres techniques : noyau de stator en acier allié 42CrMo

Avantages principaux

Ressources et infrastructures de fabrication

HAWEN continue d'investir dans des ressources de fabrication automatisées pour établir une base de production stable. L'installation exploite 10 lignes de production entièrement automatisées, soutenues par une ligne automatisée de nettoyage de surface et une ligne automatisée de traitement à l'oxyde noir, permettant une production continue à grande échelle.

Expertise en ingénierie et réalisation de produits

Soutenu par une équipe d'ingénierie mature, HAWEN participe au développement des produits clients à un stade précoce. En évaluant les exigences des systèmes industriels, la conception structurelle et la sélection des matériaux et des processus, HAWEN garantit que les produits répondent aux exigences fonctionnelles et de performance tout en restant réalisables et évolutifs.

Usinage de précision et exécution automatisée

Tous les processus d'usinage critiques sont effectués à l'aide d'équipements automatisés de haute précision. Le contrôle dimensionnel du noyau est stable, avec des tolérances clés telles que la tolérance de l'alésage intérieur maintenues à ≤0,005 mm. L'exécution automatisée minimise l'intervention humaine et garantit la répétabilité et la cohérence.

Gestion de la qualité et surveillance des données de bout en bout

Le contrôle qualité commence dès l’étape d’approvisionnement en matières premières, où la cohérence est strictement gérée. Pendant la production, des systèmes d'inspection en ligne surveillent les paramètres clés en temps réel, permettant ainsi d'identifier et de corriger les écarts en temps opportun. Le taux de rendement du processus reste à 99,995 %, avec une inspection à 100 % avant expédition.

Matériaux respectueux de l'environnement et processus propres

HAWEN applique strictement les exigences environnementales dans la sélection des matériaux et les processus de fabrication. Les produits sont fabriqués en acier de décolletage 1215 à faible teneur en carbone pour réduire les substances nocives. Le traitement de surface est effectué via un processus d'oxyde noir entièrement automatisé, empêchant la contamination manuelle tout en améliorant la résistance à la corrosion et en réduisant les déchets. Les produits sont conformes aux normes ROHS, REACH et autres réglementations environnementales internationales.

Personnalisation et compatibilité du système

Basé sur différentes configurations de systèmes industriels et conditions de fonctionnement des clients, HAWEN propose des conceptions personnalisées et de forme spéciale pour garantir un bon ajustement à l'application et une fiabilité opérationnelle. L'implication précoce de l'ingénierie réduit les modifications ultérieures et les efforts de test.

Capacité de production et flexibilité de livraison

La capacité mensuelle totale de HAWEN atteint environ 5 millions d’unités. Avec des livraisons mensuelles actuelles de 3 à 4 millions d’unités, 40 à 60 % de la capacité reste disponible. Cette structure prend en charge la mise à l'échelle du projet, les ajustements du calendrier de livraison et les changements dans la demande du marché.

Supply Chain Régionale et Réactivité

Située dans la province du Zhejiang, l’un des principaux pôles manufacturiers de Chine, HAWEN bénéficie d’une coopération à long terme avec des fournisseurs locaux matures. Des délais d’approvisionnement courts et un approvisionnement stable améliorent la fiabilité des livraisons et la rapidité de réponse.

Résultats client et valeur à long terme

Grâce à des ressources de fabrication stables, une exécution technique efficace et un système qualité fiable, HAWEN aide ses clients à atteindre la rentabilité, un fonctionnement silencieux, des taux de qualification élevés et une conformité environnementale. Choisir HAWEN réduit les coûts totaux de développement, de tests, de fabrication et de service après-vente tout au long du cycle de vie du produit.

Sélection des matériaux

Acier au carbone 45#

L'acier au carbone 45# est un acier de construction au carbone de haute qualité avec une teneur en carbone d'environ 0,42 % à 0,50 %, appartenant à la catégorie des aciers au carbone moyen. Sa densité matière est de 7,85 g/cm³ ; sa composition chimique comprend 0,50 % à 0,80 % de manganèse, 0,17 % à 0,37 % de silicium, avec des impuretés strictement contrôlées telles que le phosphore et le soufre. Propriétés mécaniques et traitement thermique : il possède d'excellentes propriétés mécaniques complètes, avec une résistance à la traction d'au moins 600 MPa, une limite d'élasticité d'au moins 355 MPa, un allongement d'au moins 16 % et une réduction de surface d'au moins 16 %. moins de 40 %. En raison de sa faible trempabilité, il est sujet à la fissuration lors de la trempe à l'eau et présente une soudabilité moyenne : un préchauffage avant le soudage et un recuit après soudage sont nécessaires pour soulager les contraintes internes. La trempe et le revenu (trempe plus revenu à haute température) dans le traitement thermique peuvent optimiser ses performances : la température de trempe est généralement d'environ 840 °C, la température de revenu est de 560 à 600 °C et la dureté peut atteindre HRC 22-34.

Acier allié 42CrMo

Le 42CrMo est un acier de construction en alliage à ultra haute résistance réputé pour ses excellentes propriétés mécaniques complètes et est largement utilisé dans les domaines industriels avec des exigences élevées en matière de résistance et de ténacité. Sa composition chimique principale comprend 0,38 ～ 0,45 % de carbone (C), 0,90 ～ 1,20 % de chrome (Cr), 0,15 ～ 0,25 % de molybdène (Mo) et une petite quantité de silicium (Si) et de manganèse. (Mn). Cette conception de composition confère au matériau une résistance élevée, une bonne ténacité, une trempabilité élevée et aucune fragilité évidente au revenu. Après trempe et revenu, il peut obtenir une limite de fatigue élevée et une résistance aux impacts multiples, et présente également une excellente ténacité aux chocs à basse température. Propriétés mécaniques : résistance à la traction σb ≥1080 MPa, limite d'élasticité σs ≥930 MPa, allongement δ5 ≥12 %, réduction de la surface ψ ≥45 %, énergie d'impact Akv ≥63 J, résistance aux chocs αkv ≥78 J/cm² ; la dureté à l'état recuit est de 147 ~ 241 HB, et la dureté après trempe et revenu peut être contrôlée à ≤ 217 HBW.

Contrôle des processus

● Contrôle de la tolérance d'alésage : atteindre une haute précision de ±0,008 mm impose des exigences extrêmement strictes en matière d'équipement de traitement et de stabilité du processus. Une plage de tolérance aussi précise exige une précision de premier ordre de l'équipement d'usinage (par exemple, des machines-outils CNC), des outils de coupe de haute qualité, des conditions de processus stables et des montages fiables (par exemple, contrôle de la température, suppression des vibrations) ; tout écart mineur peut entraîner des défauts de qualité du produit. Nous adoptons des processus de fabrication avancés pour garantir cette précision : réalisés grâce à des instruments de mesure de haute précision (par exemple, une machine de mesure de coordonnées (CMM), un testeur de rondeur, un instrument de mesure de profil), un contrôle de processus strict (par exemple, un contrôle statistique des processus (SPC)) et un environnement d'usinage stabilisé, qui garantit la cohérence de la production par lots. Valeur d'application : dans les systèmes de transmission de précision, la tolérance d'alésage affecte directement la précision de l'ajustement entre les composants et les arbres, ce qui est essentiel à l'efficacité de la transmission, au contrôle du bruit et à la durée de vie du produit. il s’agit d’un indicateur technique de base pour la fabrication haut de gamme.

Nous exerçons un contrôle de qualité strict tout au long du processus de production pour garantir la stabilité et la durabilité des produits pendant leur utilisation.

● Correspondance des performances des matériaux : contrôlez strictement la dureté des matériaux et les processus de traitement thermique pour améliorer efficacement la résistance à l'usure et à la fatigue.

Traitement de Surface - Nettoyage & Passivation

Les noyaux du stator sont constitués de matériaux métalliques et fonctionnent dans des environnements difficiles, ce qui provoquera inévitablement de la rouille et de la corrosion des pièces de rechange sans traitement approprié. Notre société dispose d'une équipe de R&D de base professionnelle et expérimentée ; Grâce à des années d'expérience pratique et d'essais répétés, nous avons développé une formule de traitement de surface dédiée pour ce produit. Nous adoptons un processus de nettoyage et de passivation combiné à un système de séchage entièrement automatique, sans contact manuel avec les produits tout au long du processus. Cela améliore non seulement la résistance à la corrosion des produits pour répondre aux normes industrielles, mais réduit également le risque de collision de produits causée par un contact humain et garantit la stabilité opérationnelle des produits.

D'autres procédés de galvanoplastie tels que la galvanoplastie générale, le zingage et le nickelage sont également disponibles et peuvent être entièrement personnalisés selon les exigences du client.

Exigences environnementales

Tous les produits répondent à des exigences strictes en matière de protection de l'environnement en termes de sélection des matières premières et de processus de traitement de surface, et sont soutenus par les rapports de certification officiels ROHS et REACH.

Capacités de R&D et de personnalisation

Notre équipe professionnelle de R&D et technique possède 20 ans d’expérience approfondie dans l’industrie. Nous pouvons répondre pleinement aux exigences des clients, résoudre leurs problèmes techniques en fonction de leurs scénarios d'application et de leurs demandes spécifiques, et personnaliser les noyaux de stator de forme spéciale. Nous accueillons chaleureusement la personnalisation selon les dessins fournis, y compris les produits personnalisés avec des matières premières désignées et des processus de traitement de surface. Nous invitons également sincèrement les visiteurs étrangers à visiter notre usine de fabrication.

Synergie de la nouvelle structure organisationnelle

La synergie apportée par la nouvelle structure organisationnelle permet à HAWEN de répondre pleinement aux attentes de ses clients sur la base d'une coopération approfondie et efficace.

Clients nationaux

Nous avons établi des partenariats stratégiques à long terme avec des clients nationaux tels que Sanjiang Electric, LG Tianjin et Nidec, avec une relation de coopération stable s'étendant sur plus d'une décennie.